防爆導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)需要注意哪些問題？

防爆導(dǎo)熱油爐通過使用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，為各種負(fù)載提供所需的熱量。確定防爆導(dǎo)熱油爐的類型，通常取決于現(xiàn)場的防爆等級(jí)，常見的防爆等級(jí)包括BT4和CT4。

為了滿足防爆要求，防爆導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)需采用隔爆電控柜。對(duì)于45KW以下的設(shè)備，可以采用接觸器式加熱輸出；對(duì)于超過45KW的設(shè)備，建議使用固態(tài)繼電器或可控硅模擬量輸出。這些元件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此電控柜需要采用正壓防爆設(shè)計(jì)，以防止內(nèi)部溫度過高影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

防爆導(dǎo)熱油爐的循環(huán)油泵、發(fā)熱管以及各類電磁閥和感溫線等組件，都必須符合防爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，防爆發(fā)熱管的設(shè)計(jì)遵循有機(jī)熱載體鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)。

在選型防爆導(dǎo)熱油爐時(shí)，需要考慮的關(guān)鍵參數(shù)包括加熱功率、油泵的揚(yáng)程和流量，以及油箱的容量。如果加熱功率超過100KW，設(shè)備應(yīng)按照有機(jī)熱載體鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。防爆導(dǎo)熱油爐配備PLC控制系統(tǒng)，通過485通訊或以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，包括溫度調(diào)節(jié)、設(shè)備啟停以及報(bào)警反饋等功能。

在特殊工況下，如反應(yīng)釜放熱反應(yīng)，防爆導(dǎo)熱油爐可能需要實(shí)現(xiàn)串級(jí)控溫，以精確控制反應(yīng)釜物料的溫度。油箱的設(shè)計(jì)也應(yīng)根據(jù)負(fù)載導(dǎo)熱油的容積和溫度需求來確定。油箱容量必須足夠，以避免溢油風(fēng)險(xiǎn)，并應(yīng)留有足夠的膨脹空間。